Оборудование экстракции растворителем 30–100 т/сут

Технологический процесс

Экстракция растворителем заключается в замачивании масляных хлопьев (или предварительно отжатого жмыха) в выбранном растворителе для растворения масла в растворителе (составе смешанного масла), затем отделение смешанного масла от твердого остатка (или остатков), а затем выпаривают смешанное масло при различных точках кипения, отпаривая, так что растворитель испаряется в пар и отделяется от масла, получая таким образом жир (экстрагированную сырую нефть). Пары растворителя конденсируются, охлаждаются и регенерируются, а затем используются повторно. Шрот также содержит определенное количество растворителя, а высушенный шрот получается после удаления растворителя и сушки. Пары растворителя, испаряющиеся во время удаления растворителя и сушки, все еще конденсируются и охлаждаются для повторного использования. Обычно имеет экстрактор трех типов: экстрактор rotocel, экстрактор цепного типа и экстрактор петлевого типа.

Процесс

1. Технологический процесс и оборудование Основное оборудование: бункер, герметичный шнек, экстрактор (экстрактор Rotocel, экстрактор петель). 2, процесс десольватации и сушки влажной муки Влажная мука → скребковый конвейер → DTDC → готовая мука → охлаждение → хранение Основное оборудование: скребковый конвейер, DTDC, вертикальная пропарочная машина, горизонтальная сушилка, циклонный мокрый уловитель. 3, процесс очистки от испарения мисцеллы: Фильтр мисцеллы → Хранение мисцеллы → Первый испаритель → Второй испаритель → Отгонная колонна → Экстракция сырой нефти Основное оборудование: фильтр, резервуар для мисцеллы, первый испаритель, второй испаритель, отпарная колонна, резервуар для сырой нефти и масляный насос. 4, Сольвентный газовый конденсат и процесс охлаждения: Оборудование: конденсатор (трубчатый конденсатор, распылительный конденсатор, канальный конденсатор), водоотделитель, уравнительный бак, паровой бак.

Технические характеристики